Professional ishlab chiqaruvchilar uchun plastik bochkalarni qayta ishlash uchun ko'plab jarayonlar mavjud. Ishlab chiqaruvchilarning texnik izlanishlari natijasida juda ko'p jarayonlar mavjud bo'lib, plastmassa barrel jarayoni bir necha yo'nalishda jamlangan:
1. Plastik bochkaning ekstruziyasi: Bu material barrel va ekstruderning vintlari orasidagi harakat orqali o'tib, vint bilan itarib yuborilganda plastiklashtirilishini va doimiy ravishda turli xil xochlarni amalga oshirish uchun mashina boshidan o'tib ketishini anglatadi. - alohida mahsulotlar yoki yarim mahsulotlar. Qayta ishlash usullari.
2, plastmassa bochkaga qarshi in'ektsiya: termoplastik qarshi kalıplama, bu usul plastik materialni eritib, keyin uni membrana bo'shlig'iga kiritishdir. Eritilgan plastmassa qolipga kirgandan so'ng, u sovuq bo'shliq tomonidan mos keladigan shaklga kiradi.
3, plastmassa barrel plastmassasi: vakuum hosil qilish plastik deb ataladi, asosiy qoida plastik qatlamni qotib qolgan va yumshatgan holda tekislash, vakuum qolipning yuzasiga qo'llaniladi, sovutiladi va hosil bo'ladi.
Odatda, plastmassa barrel fabrikasi kichik devor qalinligi qiymatiga ega, bu plastmassa turiga, mahsulotning naviga va hajmiga qarab o'zgaradi. Devorning haddan tashqari qalinligi nafaqat xom ashyoni isrof qilmaydi, balki termoset plastmassani qoliplash uchun plastik burg'ulash vaqtini oshiradi va to'liq ishlov berilmasligi oson. Termoplastika uchun u sovutish vaqtini oshiradi (tajribaga ko'ra, mahsulot qalinligi oshadi) Sovutish vaqtini ikki baravar oshiring). Bu, shuningdek, pufakchalar, siqilish, burilish va boshqa nuqsonlar kabi plastik baraban mahsulotlarining sifatiga ta'sir qiladi.
Plastik chelakning devor qalinligi quyidagi talablarga javob berishi kerak: u etarlicha kuch va qattiqlikka ega; demontaj paytida demontaj mexanizmining ta'siriga va tebranishiga bardosh bera oladi; yig'ish paytida mahkamlash kuchiga bardosh bera oladi. https://www.fhpails.com/
